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潛水泵單端面密封：采用注入式?jīng)_洗，沖洗液為100℃左右的泵減二線蠟油，壓力比密封腔內(nèi)高0.05~0.15Mpa。壓蓋外側(cè)采用熱水（軟水）進行急冷。一般可以使用一個周期（十個月）。

摩擦副選用硬對硬（YG6/YG8、SiC/SiC等），對粘度高，含少量固體顆粒的介質(zhì)或有結(jié)晶產(chǎn)生的介質(zhì)，有很好的效果根據(jù)上面的密封結(jié)構(gòu)，讓我們來分析以下潛水泵的降溫：它在密封腔周圍設(shè)冷卻水套，通以冷水進行冷卻，可使密封腔溫度降低到200~250℃。

對單端面密封，采用注入式?jīng)_洗，從外界引 清潔的、溫度100℃左右蠟油，一般不用柴油，因為柴油是成品，既降低了溫度，又改善了工作環(huán)境，是行之有效的辦法。壓蓋外側(cè)采用急冷水，除了降低溫度，還可防止下水管路堵塞。

潛水泵的使用壽命在很大程度上，與所選擇的材料是否恰當有很大的關(guān)系。選材過程中應(yīng)充分考慮到漿體中，固體顆粒的幾何形狀及粒徑大小，若固體顆粒較小且形狀規(guī)則，顆粒分布均勻且無鋒利的尖狀物，可選擇橡膠類、工程塑料等非金屬材料，在保證較好的耐磨性的同時也能降低成本

當漿體中固體顆粒幾何形狀極不規(guī)則，粒徑組成分布較廣時，應(yīng)選用硬度高、耐磨性好的材料，如硬鎳類、高鉻鑄鐵類類材料，因這類材料對于抗擊漿體中固體顆粒的磨損有一定的優(yōu)勢。采用合理的結(jié)構(gòu)是減緩渣漿泵磨損的一個有效的途徑。比如設(shè)置襯里，加厚襯套和葉輪，設(shè)置副葉片和副葉輪也能降低磨損。

采用合理的葉輪幾何參數(shù)：為滿足潛水泵所需的揚程和減輕磨損，選取較大的葉片進口直徑和出口寬度，這樣降低了葉輪進口處的相對速度，減小葉輪磨損，防止堵塞。潛水泵的磨損問題，要根據(jù)其磨損程度的大小來進行相應(yīng)的處理。如果處理得當，那么就能很好的避免一些問題的產(chǎn)生。

深井潛水泵使用應(yīng)注意哪些事項

啟動前，檢查項目應(yīng)符合的要求：底座基礎(chǔ)螺栓已緊固；軸向間隙符合要求，調(diào)節(jié)螺栓的保險螺母已裝好；填料壓蓋已旋緊并經(jīng)過潤滑；電動機軸承已潤滑；用手旋轉(zhuǎn)電動機轉(zhuǎn)子和止退機構(gòu)均靈活有效。多級深井潛水泵不得在無水情況下空轉(zhuǎn)。水泵的一、二級葉輪應(yīng)浸入水位1m以下。

運轉(zhuǎn)中應(yīng)經(jīng)常觀察井中水位的變化情況。運轉(zhuǎn)中，當發(fā)現(xiàn)基礎(chǔ)周圍有較大振動時，應(yīng)檢查水泵的軸承或電動機；填料處磨損情況；當磨損過多而漏水時，應(yīng)更換新件。已吸、排過含有泥砂的深井泵，在停泵前，應(yīng)用清水沖洗干凈。停泵前，應(yīng)先關(guān)閉出水閥，切斷電源，鎖好開關(guān)箱。冬季停用時，應(yīng)放凈泵中積水。